電水蒸汽硫化罐（guàn）
產品分類：電水蒸汽硫化罐
產品介紹：電水蒸汽硫（liú）化罐的（de）主要（yào）增（zēng）加成本在於電熱管上（shàng）麵，一般一組電熱管為30KW，一般每台設備大（dà）都有3-5組。
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設備名稱（chēng）：電水蒸汽硫化罐 熱介質：電蒸汽（qì）
功率：90KW 製造周期：25天
有效直徑：1米 有效長度：3.5米
外部直徑：1.5米 外形長度（dù）：4米
樣式：臥式 設（shè）計壓力：0.85MPa
設計溫度：180℃ 開門方式：手動側開門
主體材（cái）料：Q345R 是否保溫：是
電水蒸汽硫化罐檢測介紹
進行定期的檢測是電水蒸汽硫化（huà）罐必須做的事（shì）情同時也是（shì）為了保障生產方麵的安全，所以使用廠家一（yī）定要做好檢測，這個檢測（cè）中尤其是（shì）壓力容器方麵的壁厚暗傷等檢測是一定要做（zuò）的。具體的內容（róng）如下：
1.目測、目測或5-10倍放大鏡檢查：內外表麵（miàn）腐蝕；安全附件的安全包括快開安全聯鎖（suǒ）、修理和（hé）附加零件。首先要檢查電（diàn）水蒸汽硫化罐的結構和焊（hàn）接布置是否合（hé）理，焊縫的外觀質量和幾何尺寸。
2.壁厚測量：壁厚測量應針對易腐蝕零件、油箱底部的氣液界麵、成型時的薄零（líng）件、使用時的厚度和變形零件進行。
3.對於電水（shuǐ）蒸汽硫（liú）化罐的內（nèi）部（bù）應對焊縫進行全麵磁粉檢測，對水位波動位置的鋼板（bǎn）進行磁粉檢測，對缺口和齒環進行滲透檢測，對磁粉或彩色滲透檢（jiǎn）測進行內部角焊。
4.甲、乙類焊接接（jiē）頭超（chāo）聲波探傷或射線探（tàn）傷以確認（rèn）其是否仍是能正常的工作。
5.當檢驗員對罐體的質量有疑問時，可以增（zēng）加（jiā）硬度測量、金相檢驗等檢驗項目。如果時間過長，他必須進行相應（yīng）的檢查。
6.維護和複檢：當檢（jiǎn）查發（fā）現時，請在修理後遵守相關規定進行重新（xīn）的檢測。
7.強度檢驗：當罐體（tǐ）腐蝕（shí）嚴重，壁厚大幅度減小，結構不（bú）合理，發現腐蝕嚴重或檢驗人員對（duì）強（qiáng）度有懷疑時（shí）。應進行強度檢查。
電水蒸汽（qì）硫化罐的結構（gòu）介紹
1.自動控製：由（yóu）一套控製係（xì）統組成，包括溫（wēn）度控（kòng）製、壓力控製等。采用集（jí）散控（kòng）製係統（tǒng）控製，具有多方檢測和集中控製功能。
2.壓縮空氣：除了生產過程中可能（néng）要用（yòng）到（dào）壓（yā）縮空氣來（lái）進行加壓外（wài），壓縮空氣（qì）係統的主要功能是為氣動（dòng）控製閥和氣動截止閥提供動力。空氣源由一組超壓減壓淨化裝置減壓。管道連接由銅管製成。
3.整體（tǐ）設計：我們將根據相關規定標準設計、製造（zào）和測試（shì）《鋼製壓力容器》和《壓力（lì）容器安全（quán）技術監督規定》。設備完成後，應提供壓力容（róng）器的隨（suí）機信息，每台的電（diàn）水蒸汽硫化（huà）罐都有著單獨的證書提供。
4.管路係統（tǒng）：管路是有著多種多樣的，比如蒸汽進氣管（guǎn）道、泄壓管（guǎn）道、冷（lěng）凝水排出管道等多種，氣動薄膜調節采用進口公司品牌，氣動切斷閥（fá）采用進口公司產品，其他閥門采用國產優質閥門。管道布置應合理、美觀，便於操作和（hé）維護（hù）。管道連接（jiē）應可靠，不應有跑、滴、滴現（xiàn）象。
5.液（yè）壓設備（主要（yào）針對液壓開門的設備）：對於生產時的進出（chū）物料操作必須要進行打開罐門，而打開和關閉罐門的操作很多的是由液壓（yā）係統（tǒng）完（wán）成。液壓係統包括相關的控製閥（fá）、先導（dǎo）止回閥、油缸（gāng）等。不包（bāo）括油泵。液壓係統設計應滿足（zú）驅動力和速度的要求。
6.真空（kōng）係統：用於控製內罐真空度。很多情況下，因為罐（guàn）內有空氣，所以罐內溫度不（bú）均勻（yún）。我們可（kě）以在吸入空氣的同時排（pái）出低溫（wēn）空氣。有了真空係統，我們可以提前排出殘留的空氣。
