蒸(zhēng)汽膠輥硫化罐
產品分(fèn)類:蒸汽膠輥硫化罐
產品介紹:大多數的膠輥硫化罐皆是使用蒸汽來進行硫化,可進行外接也可進行自(zì)產生蒸汽來進行硫化,山東鑫泰鑫皆有可選。
訂購熱線:15095220299
設備名稱:蒸汽膠輥硫化罐 熱介質:蒸汽
功率:外接熱介質 製造周期:25天
有效直徑:1.0米 有效長度:7米
外部直徑:1.5米 外形長(zhǎng)度:7.5米
樣式:臥式(shì) 設計壓力:0.85MPa
設計溫度:180℃ 開門方式:手動側開門
主體材料:Q345R 是否保溫:是
蒸汽膠輥硫化罐自動化生產介紹
現代化的蒸汽膠輥硫化(huà)罐皆帶有著自動化控製,在實際的業務洽(qià)談中也有著一些(xiē)客(kè)戶會不(bú)選擇(zé)這樣的設備其中主要有著兩個原因:
1、擔心操作繁瑣(suǒ):而在使用的過程中是蒸(zhēng)汽膠輥(gǔn)硫化罐使用自動控製各項的操作更加的方便,對操作人員(yuán)的要求也非常(cháng)的低,隻需要自己所需要的溫度、壓力、時間(jiān)等即可進行自動化(huà)的生產(chǎn)非常的簡單。
2、擔心價格更高:自動化控製係統相比手工操作(zuò)的設備價格上漲很少,尤其對於帶有某些PLC控製的(de)設備成本甚至(zhì)有的隻多加幾百元。
所以綜合來進行考慮的話應該使(shǐ)用這(zhè)種可達到自動化生產的蒸汽膠輥硫化罐,不僅生產方麵可達到自動的(de)控製使得各項的操作(zuò)更加的更加準確還能(néng)節省人(rén)工方麵的成本,一個工人可看多台的設備也可安裝集中控製來進行生產。蒸汽膠(jiāo)輥硫化罐的自動化體現在設備的一些自動操作上(shàng),生產的過程中進出料完成(chéng)後即做好關閉罐門的一係列操作然後啟動自動控製了,然後自動控製會根據用戶(hù)對於程序的設(shè)定來進行相關的操作。
蒸汽膠(jiāo)輥硫化罐工作原理
蒸汽膠輥硫化(huà)罐使用(yòng)蒸汽作為為介質進(jìn)行硫化(huà),有著外(wài)接蒸汽與自產蒸汽之分,外接就是有著相應的外接蒸汽管道接口連接外部的蒸汽(qì)管路(lù)然後(hòu)進入(rù)罐內進行硫化(huà),而自產蒸汽就是帶有著電加(jiā)熱的功能,主要工作原理(lǐ)是去掉了必須通過外部接入蒸汽的方式,在使(shǐ)用的過程中通過(guò)設備內置的(de)電(diàn)熱管加熱水產生蒸汽,蒸汽從罐底進入,入口設置在罐底(dǐ)部,蒸汽擴散器垂直布置(zhì)在罐底部(bù)。擴散管根(gēn)據一定的規則和角度布置,以(yǐ)確保蒸(zhēng)汽進入(rù)水箱。溫度在內部(bù)均(jun1)勻分布,以(yǐ)防止產品質量不均勻的蒸汽擴(kuò)散。設定好工作程序後,控製(zhì)係(xì)統自(zì)動執行升溫,保溫,硫化等(děng)任務,硫化結束後,發出聲光報警(jǐng)聲,工作(zuò)自動(dòng)停止。