電熱硫化罐有加熱罐內空氣還有加熱罐底（dǐ）水產生蒸汽進行硫（liú）化的兩種常（cháng）見方式，其中（zhōng）使用（yòng）了電熱管發熱的方式使得罐內的溫度得到（dào）了提（tí）升，也就是直（zhí）接使（shǐ）用這些熱空氣（qì）進行硫化，相對於其它的（de）同類設備具（jù）有（yǒu）罐內壓力低，省去水蒸汽等硫化介質的優點，而電熱蒸汽硫化罐（guàn）則省去（qù）了鍋（guō）爐，直接（jiē）的使用一台設備產生（shēng）蒸汽進行硫化。
電熱硫化罐選用溫度、壓力、時間自動控製的全自動係統，不需人工操作，開門方法便捷、運用安全生產效率高，硫（liú）化作用（yòng）好。並且該設備工作時的罐內壓力小，相對來說更加的安全，設備比同樣使用（yòng）電（diàn）熱管但是是加熱產生蒸汽的硫化方式來說生產效率更高，但是（shì）也（yě）因為其硫化出來的製品相對於蒸汽硫化方式來說存（cún）在一定的產品質（zhì）量與外觀劣勢所以市場占有相對（duì）來說不是非常的高。
電熱硫化罐係統組成：
1、自動（dòng）控製係統：自動控製將與設備的各（gè）項關鍵（jiàn）地方（fāng）連接並實時的監控，包括罐內的壓力、溫度等數據還有著工作時（shí）間與各項閥門的連接並控製。
2、壓力係統：罐體屬於壓力容器設計可承受（shòu）住很大的壓力，相（xiàng）應的（de）具體數值定製（zhì）設備的時候就要進行敲定，工作的時候罐內壓力屬於通過不斷的通入蒸汽來升壓，同時溫度也會（huì）同步發生變化，這兩項數值是成（chéng）正比的。
3、安全係統：設備默認就有著安全（quán）保障係統，有著壓力自動安全鎖還有手動鎖另外還有著帶自動排壓功能的壓力安全閥（fá）。
4、密（mì）封係統：一般是指罐門處的相關設計，罐門是可開啟用於（yú）進出物料的裝置對（duì）於關閉罐門後的密封非常的關鍵，本設備使（shǐ）用了（le）壓力自緊式密封裝置，壓力（lì）越大（dà）密封越（yuè）好。
5、空氣循環係統：根（gēn）據情況來進行設定，如（rú）果是電熱硫化罐的話一（yī）般都是帶有著此功能，常見（jiàn）是由罐體與（yǔ）罐門相對一側裝有循（xún）環風機來帶動罐（guàn）內（nèi）空氣循環的（de）相關（guān）設計，使得罐內的熱介質不斷的流通，硫化質量更加（jiā）的（de）均勻。
6、真空係統：有（yǒu）時候需要生產前進行抽取真空來更好的使罐內溫度更加的均勻，可外接真空泵來抽真空，一般（bān）是在初期進行以抽取殘餘空氣。
7、加熱係（xì）統：電熱硫化罐可有（yǒu）著罐體下方帶有著電熱蒸汽功能或（huò）者是罐內電熱管加熱空氣（qì）的功能，除此之外還可設計成電加熱（rè）導熱油功能或者是一些紅外加熱係統等皆可進行定製。
