嚴格（gé）的來說並不能直接了當的說這個部位容易出故（gù）障，應該是這（zhè）個（gè）地方（fāng）要較頻繁的觀看其有無故障，這個地方就是對（duì）於（yú）立式硫化罐有著很大（dà）安全保障的安全閥，下麵是山東鑫泰鑫智能裝備有限公司的整理（lǐ）的硫化（huà）罐安全（quán）閥較常見問題的形成原因及解決方法：

    一、常常漏汽（qì） 

    原因分析（xī）：閥座（zuò）和閥芯密（mì）封不（bú）嚴，結合麵磨損（sǔn），積垢和有髒物；繃簧變形：杠杆式上的重錘方位移動（dòng）；閥座或閥芯支（zhī）承麵傾斜；杠杆或（huò）閥杆（gǎn）不筆直，閥芯抬（tái）起降（jiàng）壓時不能回到原位等。

    處理辦法：替換閥座（zuò）或閥芯，吹（chuī）洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠杆方位，使其筆（bǐ）直運動；正確裝置排汽管並整理（lǐ）鏽渣等。

    二、到達壓力卻未開啟

    原因分析：重錘向杠杆止境移動（dòng）或繃簧收得太緊或繃簧壓力（lì）規模不適（shì）;閥座和閥（fá）芯被粘住生鏽;閥杆（gǎn）與外殼空隙太小受熱脹大卡住;閥芯和閥（fá）座密封欠好形成漏汽而削弱了作用於閥芯的壓力

    解（jiě）決辦（bàn）法： 調整重（chóng）錘方（fāng）位恰當放鬆繃簧或替換繃簧;研磨（mó）閥芯和閥座使其密合;擴展閥杆與外（wài）殼間的空（kōng）隙;鏟除阻撓物除掉盲板;

    三、沒有到達壓力卻主動開啟

    這種問題引起原因比較簡單一般是自行檢測一下，大部分都（dōu）是重錘等（děng）旋（xuán）轉不合格，我們看（kàn）到很多客戶直接選擇了更換，其實沒（méi）有必要這（zhè）樣，我們可以拆開等檢（jiǎn）測（cè）。

    四、安全閥閥芯回座緩慢 

    原因分析：安全閥功能欠好，致使回座壓力達不到規定;繃簧功能下降，或杠（gàng）杆安（ān）全閥敞（chǎng）開後重錘有（yǒu）移動;安全（quán）閥的排汽（qì）才能小降壓太慢;

    解決方法（fǎ）：替換安全閥;替換繃簧（huáng）;調整安全閥重錘;應從頭校驗或（huò）替換安全閥;

    以上就是立式硫化（huà）罐（guàn）較容易出故障的配件是哪裏的（de）介紹了，安全閥是設備安（ān）全的重要保障，他的主要（yào）做用就是在罐（guàn）內壓力大（dà）了的時候，能對罐內的壓力進行釋放，使得罐內（nèi）的（de）壓力不（bú）會（huì）進一步的提升，從而保（bǎo）證（zhèng）了安全，所以一（yī）定要多注（zhù）意立式硫化（huà）罐的安全閥門，如果（guǒ）出現問題又不好建決我們建議客戶直接換新的，否則將（jiāng）對設備的安全產生重要的影響，感謝大家的閱讀。