因為是定(dìng)製設備(bèi)的(de)原因,一般的膠輥硫化罐並不會提供說明書,因為它包括控製以及各項配置都是按客戶要求來的,主要也是由於設(shè)備操作非常的簡單,售後人員進行現場培訓(xùn)時一般幾分鍾操作人員(yuán)就能學會。
1、蒸汽通入方式(shì):現在(zài)很(hěn)多是使用電加(jiā)熱的方式,電加熱(rè)是指在裝有電熱(rè)管的儲罐內有一個單獨的空間,然後將水加熱產生蒸汽作為硫化介質進入水箱。采用這種方法,將蒸汽鍋爐作為傳(chuán)統設備,實現低能耗減排,特別是高效率、低功耗的電磁加(jiā)熱。本設備使用的電熱管,隻要用戶不空燒,就能達到多年的壽命,另外一種是使用外部直接通入蒸汽的方式進行硫化(huà)的操作,對於罐體來說隻需要有一個接口就可以了,我們的電蒸汽膠輥硫化罐也會預留下使用外部蒸汽接(jiē)入的接口以備後續使用。
2、鎖環門:鑒於傳統的轉動罐蓋打開門的(de)方法(fǎ),我們經常需要安裝更多的(de)輔助裝置(zhì),因此我們的設(shè)備采(cǎi)用鎖環鎖定模式,打開門時隻需轉動鎖環即可打開門,節省了時間和精(jīng)力。
3、壓力自密封:利用(yòng)罐體內的壓力(lì)自動將密封環噴射到罐體門上的設計,使罐內壓力越高,罐體門(mén)間密(mì)封環的密封效果越(yuè)好。
4、多道安全鏈:設備啟動前必須(xū)打開手動(dòng)鎖,否則罐體的內外通訊無法進行(háng)正常(cháng)的壓(yā)力工作,即設備將迫使操作人員操作手動安全裝置才能(néng)工作。此外,當設備工作時,它將自動鎖定罐門,因為罐內的壓力,隻要有相應的壓力裝置,它總是鎖定罐門。這樣,避免了罐門在操作過程中因操(cāo)作不當而造成的不安全事故。
5、自動操作:作為蒸汽膠輥硫化罐的專注製造商,我們采用自動操作係統,可設置程序來控製設備的生產(chǎn)過程(chéng),不再需要人員(yuán)參與,這種方法可以降低成本,增加產(chǎn)量。
6、保溫低能耗:蒸汽膠輥硫化罐加熱成本不低。為(wéi)了更好地利用熱能,我們在水箱外放置鍍鋅板(bǎn)。底板底部含(hán)有保溫材(cái)料,內置80 mm鋁酸鹽(yán)矽酸鹽棉。確保儲罐內的溫度充分利用熱能,降低能耗,從而節(jiē)約使用成本。