目前來說的很多橡膠硫化廠家使用（yòng）我們的設備硫化輪胎需求配備鍋爐、鍋爐熱水站、泵站等一些列供熱動力設備，選用過熱（rè）水為（wéi）壓力介質。不過目前傳統的方式中大部分廠家大都僅僅（jǐn）收回冷凝水和收回運用冷（lěng）卻水，但是忽略了熱能（néng）的綜合運用。從介質流程看，需要供給能量為水加（jiā）熱，而在其他流程中需要供給能量給換熱的冷卻水降溫。那（nà）麽如果我們（men）對（duì）水進行部分改善，讓（ràng）水和（hé）熱能得到綜合運用就能大大的（de）降低成本提高（gāo）效率，我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司（sī）想了一個方法具（jù）體如下：

    1、首先改善用水質情況，要記住鍋（guō）爐、熱水站、內外冷都（dōu）要用軟化水，處（chù）理（lǐ）目標要到達鍋爐運用（yòng）標準。

    2、將鍋爐貯水池與熱水（shuǐ）站補水罐（guàn）都加裝保溫設施，並彼此聯通，硫化罐外排水關閉收回到專門貯水池。

    3、我（wǒ）們讓各種軟（ruǎn）化水可以達（dá）到循環運用，讓（ràng）硫化罐外排水送到鍋爐貯水池，當然不要忘記（jì）中心要配備專門（mén）過（guò）濾器過濾。

    4、進硫（liú）化罐用水（shuǐ）的內冷水前期回水進熱水站補（bǔ）水罐，後（hòu）期回冷卻塔進貯水池。

    5、處理軟（ruǎn）化水進貯水（shuǐ）池補給損耗的軟（ruǎn）化水並調（diào）理（lǐ）貯水池溫度，確保表裏冷卻水的降（jiàng）溫作用。

其實使用以上的方（fāng）法不僅僅是使得（dé）在水溫方（fāng）麵更加低能耗（hào），更重（chóng）要的是將軟化（huà）水的利用範圍加大了，那麽這有什麽好處呢？

    1、整個硫化介質悉數用軟化水，對硫化體係管（guǎn）路、模具、膠囊或水胎及罐體等腐蝕輕，延長硫化體係管路及相關設備的（de）運用（yòng）壽命，使得您的設備使用年限更長。

    2、軟（ruǎn）化水進行了循環的運用，隻有小部分蒸（zhēng）騰和滲漏，節（jiē）省了水（shuǐ）資（zī）源，下降了軟化水（shuǐ）處理本錢。

    3、鍋爐運用的罐外排水正常出產時，水溫高（gāo）於60攝氏度，削減了鍋爐的能源消（xiāo）耗，有效地（dì）穩定（dìng）了供汽質量（liàng），並且鍋爐運用熱水能相應延伸鍋爐（lú）的運用壽命。

    4、內冷水前期回水進熱水站補水罐既（jì）節省熱能、下降水（shuǐ）冷卻處理費用，又因補給熱水減小了過熱水的溫度動搖（yáo）。

     以上就是硫化罐廠家教你（nǐ）改（gǎi）造供水係統節省成本的介紹了，其實較主要的還是對軟化水進行範圍（wéi）的普及，再就是讓水的（de）加熱方麵的成本進行了節省，使用此方法能長期的對硫化罐使用廠家的成本進行大大的（de）降低。